Kuinka WPH SEIRES HIGH JOLLAGE PULSKAKANSIJA parantaa suorituskykyä tyhjöinsepäntymisen ja pakkaamisen avulla? ​

Ydin Wph seires korkeajännitteen pulssikondensaattori muodostuu metalloitujen elektrodien ja dielektristen kalvojen avulla tietyn käämitysmenetelmän avulla, ja sisällä on suuri määrä pieniä aukkoja ja reikiä. Käsittelemättä nämä tilat ovat täynnä ilmaa ja kosteutta. Huonona sähköjohtimena ilman läsnäolo ytimen sisällä vähentää merkittävästi kondensaattorin eristyslujuutta. Kun kondensaattorille tehdään korkeajännitepulsseja, ilmaväli on alttiina aiheuttamaan osittaista purkausta, mikä ei vain häiritse kondensaattorin normaalia toimintaa, vaan myös kiihdyttää eristysmateriaalin ikääntymistä, vaikuttaen vakavasti sen yleiseen suorituskykyyn ja palvelun elämään. Kosteuden haitta on vielä vakavampi. Vesimolekyylit tuhoavat suoraan dielektrisen eristysrakenteen ja reagoivat kemiallisesti metallielektrodin kanssa aiheuttaen elektrodien korroosiota vähentäen huomattavasti kondensaattorin luotettavuutta. Siksi ilman ja kosteuden poistaminen ytimen sisällä on ensisijainen tehtävä kondensaattorin suorituskyvyn parantamiseksi, ja tyhjiöympäristön soveltaminen tarjoaa tehokkaan tavan ratkaista tämä ongelma. ​
Kun ydin on sijoitettu tyhjiöympäristöön, ilma- ja kosteus paine -eron nopeasti ajavat. Tyhjiöympäristö katkaisee paineasetta ytimen sisä- ja ulkopuolelle aiheuttaen ilman ja kosteuden, joka on alun perin sidottu pieniin aukkoihin ja reikiin, kadottaakseen tukensa ja diffundoivat ulkopuolelle. Kun tyhjiöaste kasvaa vähitellen, ytimen kaasupitoisuus vähenee edelleen ja myös suuri määrä kosteutta poistetaan. Tässä prosessissa tyhjövaikutuksen varmistamiseksi on tarpeen valita kohtuudella tyhjiöpumpun tyyppi ja imurointiaika ytimen koon, rakenteen ja materiaaliominaisuuksien mukaan. Esimerkiksi ytimissä, joilla on suuri tilavuus ja monimutkainen rakenne, voi olla tarpeen käyttää monivaiheista tyhjiöpumppuyhdistelmää asteittain vaiheen tyhjiöasteen lisäämiseksi sisäisen kaasun ja kosteuden täydellisen poistamiseksi, mikä luo ihanteelliset olosuhteet myöhemmälle eristävien materiaalien injektiolle. ​
Ilman ja kosteuden poistamisen jälkeen ytimeen injektoidaan huolellisesti valitut ja formuloidut spesifiset eristysmateriaalit. Näillä eristysmateriaaleilla on erinomaiset sähköeristysominaisuudet, lämmönjohtavuus ja kemiallinen stabiilisuus. Injektioprosessin aikana sen hyvällä juoksevuudella eristysmateriaali voi täyttää kaikki pienen raon ja reiän ytimen sisällä, korvata kokonaan raon jäännösilma ja muodostaa jatkuvan ja tasaisen eristävän dielektrisen kerroksen. Tämä eristävä dielektrinen kerros eristää tehokkaasti metalloivat elektrodit ja elektrodit ulkoisesta ympäristöstä, mikä parantaa merkittävästi kondensaattorin eristysvastusta ja parantaa sen kykyä kestää korkea jännite. Samanaikaisesti hyvä lämmönjohtavuus antaa kondensaattorille levittää ja johtaa lämpöä tehokkaammin toiminnan aikana välttäen suorituskyvyn heikkenemistä tai paikallisen ylikuumenemisen aiheuttamaa vikaantumista. Eristävää materiaalia injektiota injektionopeutta ja painetta on valvottava tarkasti. Liian nopea injektionopeus voi aiheuttaa eristävän materiaalin virtaavan epätasaisesti ytimen sisällä, mikä johtaa kupliin tai riittämättömään täytteeseen; Väärä injektiopaine voi vaikuttaa eristävän materiaalin tunkeutumisvaikutukseen ja ei täytä kaikkia aukkoja kokonaan, joilla on haitallinen vaikutus kondensaattorin suorituskykyyn. ​
Eristysmateriaali on täytetty ja tyhjiö-impregnointiprosessi on lähellä päätään, mutta pakkauslinkki on välttämätön kondensaattorin pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Pakkausta varten valittu eristävä kuori on valmistettu erittäin lujasta, korkean eristämisen suorituskyvyn materiaaleista, jotka tarjoavat kondensaattorille kiinteän fysikaalisen suojelun esteen. Pakkauksen aikana tiivistymismateriaalit, kuten epoksihartsit, käytetään kondensaattorin ytimen tiukasti eristävää kuoren yhdistämiseen. Hyvällä sidosominaisuuksillaan epoksihartsi muodostaa kiinteän yhteyden eristävään kuoreen ja kondensaattorin ytimen pintaan kovetusprosessin aikana suljetun kokonaisuuden muodostamiseksi. ​
Pakkausprosessin aikana tiivisteen kireys on ratkaisevan tärkeä, ja kaikista pienistä rakoista voi tulla kanava ulkoisten epäpuhtauksien tunkeutumiseen. Tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi valmistushenkilöstön on valvottava tiukasti epoksihartsipinnoitusprosessia, mukaan lukien paksuus ja tasaisuus, ja tarttuu paine- ja lämpötilaparametreihin tarkasti pakkausprosessin aikana. Kun levitetään epoksihartsia, varmista, että se kattaa kokonaan ytimen ja kuoren välisen yhteyden kuplien ja tyhjien välisten välttämiseksi; Painetta ja lämpötilaa säätäessäsi varmista, että epoksihartsi on kovetettu kokonaan tiheän tiivistyskerroksen muodostamiseksi. Lisäksi kondensaattori on testattava suorituskyvyn tiivistämiseksi pakkaamisen jälkeen. Yleisiä havaitsemismenetelmiä ovat heliummassaspektrometrian vuotojen havaitseminen, joka täyttää kondensaattorin tiivistysontelon heliumilla ja käyttää heliummasspektrometrin vuotodetektoria havaitakseen, onko heliumvuotoja, jotta voidaan määrittää, täytetäänkö tiivistymisteho standardi. Jos vuoto havaitaan, vuotopiste on löydettävä ja korjattava ajoissa kondensaattorin suojaavan suorituskyvyn varmistamiseksi. ​
Todellisen sovellusskenaarion perusteella korkeajännitteisten pulssikondensaarien suorituskykyä, jotka on kyllästetty ja pakattu tyhjiö ja pakattu, on parantunut merkittävästi. Pulssivoimajärjestelmissä on usein välttämätöntä kestää korkea jännite ja korkea virran hetkelliset iskut, ja kondensaattorien eristys- ja lämmön häviäminen ovat erittäin korkeat. Käsitellyt kondensaattorit voivat tehokkaasti vastustaa korkean jännitteen hajoamista ja varmistaa järjestelmän stabiilisuuden erinomaisella eristyksen suorituskyvyllä; Tehokas lämmön hajoamiskapasiteetti antaa heille mahdollisuuden hajottaa lämpöä ajoissa usein lataamisen ja purkamisen aikana välttäen ylikuumenemisen aiheuttamaa suorituskyvyn heikkenemistä. Lääketieteellisten laitteiden alalla kondensaattorien luotettavuus- ja turvallisuusvaatimukset ovat melkein ankaria. Hyvä tiivistyssuoritus estää ulkoisia epäpuhtauksia heikentämästä, varmistaa, että kondensatorit voivat toimia vakaasti lääketieteellisissä ympäristöissä, tarjoaa luotettavan tukea lääketieteellisten laitteiden normaalille toiminnalle ja varmistaa epäsuorasti potilasturvallisuuden. Teollisuustuotannossa, kuten EDM -laitteissa, kondensaattorien on vapautettava suuri määrä energiaa lyhyessä ajassa, ja vakaa suorituskyky varmistaa prosessoinnin tarkkuuden ja tehokkuuden. Tieteellisten tutkimuskokeiden alalla kondensaattorit, jotka on kyllästetty ja kapseloitu kyllästetty ja kapseloitu, voivat myös toimia vakaasti erilaisten äärimmäisten kokeellisten olosuhteiden edessä, mikä tarjoaa takeet tieteellisten tutkimushankkeiden sujuvalle kehitykselle.